二氯甲基锂（DCMLi）是类比较比较重要的有机的铝合金当中体，可于合出β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高增加值单质，在医疗机械、化肥及精准催化品创新与制作中享有比较比较重要实力地位。该单质热稳定性力差，一般间歇性釜式工艺流程需要符合-78℃以內的低好温必备条件下操作使用，高耗能高、仪器繁复，在图像放大制作时还会出现安全保障危险因素与控温难点。

重复流技能的应用软件，为之类敏锐、潜在化学影响打造了新的解决处理预案。仅凭毫秒级融合、脱贫控温、持液量小等优质，重复流操作系统可操控化学影响前提的多角度操控，同比提升加工制作工艺 的可调性、的安全级别及调小行得通性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探讨以3-甲氧基苯甲醛等有害气体为实体模型底物，在连继流设计中对DCMLi的转成与反映水平进行了简化。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连着流app还体现了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的响应，镶嵌出一全系列α-氯硼酸酯类氧化物，并举每一步借助半间歇式式淬灭与亲核采血管（如醇盐、格氏采血管）响应，实现根据的三级硼酸酯产品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比于常用停顿釜式方法，累计流工艺采用毫秒级混杂与靶向等候期限的控制，将DCMLi的转化成高温从低好温降低至-30℃的常用地温制冷的效果经济条件，在提拔可靠性的此外，稳定了高产出率与高决定性，更按照现时代专注精致化工对极有效率、绿化加工的需要。

本理论研究展示英文的重复流生成图片策咯，为可挥发合金金属化学药品生成图片打造了卫生、效率、易变成的新有效途径。